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直線式拉絲機的優勢明顯，該機在拉拔過程中，能夠一次性的把鋼絲冷拉到所需的規格，且工作效率高，適用拉拔彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等。

關于直線式拉絲機的拉絲原理介紹：拉絲過程中，借助于拉絲模的作用可使鋼絲由粗變細，由短變長，但鋼絲的總體積不變。在工程實際中，由于眾多因素，使得進線速度和出線速度不能匹配，而造成斷絲或松套。那么影響設備斷絲和松套的原因有哪些呢？

在實際生產中，由于直線式拉絲機活套活動范圍小，所以對運行速度的穩定精度及動態響應要求更高、更快。影響穩定的因素很多，有工藝上的，也有電氣方面的，主要有以下幾方面因素：1、實際生產中往往會受到多種因素的影響，難以保持理想狀態；2、電機在大負載時有拖曳現象；3、模具在拉絲過程中，孔徑會磨損變大，因此比值平方會變化；4、從啟動到穩定工作狀態，模具及材料溫度有變化。

除了以上這些因素之外，直線式拉絲機拉拔過程中所用材料的硬度及表面合含成分等有差異，以及轉速比的測量精度等都會產生一定影響。以上所述各種因素都可能影響拉絲的穩定性，也很難證明那種因素是主要的，那種是次要的，但不管怎么說，結果造成了一個頻率誤差。

不過這些因素綜合作用的結果，會通過一個物理量來表現出來，而且會轉換成匹配的Δf調整量的。如果我們能找出Δf并正確的補償這個誤差，也是直線式拉絲機電機頻率f1反映的延遲，那么就可以預防斷絲。